所设计的高速大功率密度电机的功率密度可达2。在5kW/kg以上，最高转速大于8000rPM，电机最高效率为96%，功率大于85%的高效率区域占整个电机运行范围的85%以上。同时在具体的设计过程中，注意对各工艺环节的加工和处理，不断对设计进行优化，从而提升高功率密度电机的综合性能
能。(4)对新安装使用的电动机或搁置较长时间未使用的电动机在通电前必须做如下检查：①检查电动机铭牌、舵机
在电机设计中，随着槽极比的增大，电机定子的内径是恒定的。槽内绝缘体积的增加、电机直径的增加、电机体积的增加、端部铜的增加和电机的质量的增加，但电机绕组的正弦转矩、电机纹波的纹波、转矩的减小。E纹波和铁耗减少。同时，提高了绕组反电势的正弦度，降低了谐波含量，降低了基波绕组系数，降低了电机的输出转矩。
基本原理是利用带电导体和磁场间的相互作用而把电能变为机械能。
所设计的高速大功率密度电机的功率密度可达2。在5kW/kg以上，最高转速大于8000rPM，电机最高效率为96%，功率大于85%的高效率区域占整个电机运行范围的85%以上。同时在具体的设计过程中，注意对各工艺环节的加工和处理，不断对设计进行优化，从而提升高功率密度电机的综合性能
在电机设计过程中，随着电机纵横比的增大转子体积不变，电机铜含量增加。由于整车设计中驱动电机的布局空间有限，在满足整车空间布局的条件下，合理选择电机的长径比，以提高电机的功率密度。随着电机磁极比的增加，随着电机极对数的增加，定子铁芯轭铁的铁量减少，电机体积减小，电机体积的速度逐渐减小，因为定子的增加
面对高功率密度永磁同步电机,永磁体材料性质特点某方面的原因来判定了它的大小和性能为提高电机的转矩密度和功率密度,选择永磁质料时应选用残剩磁通密度、矫顽力和最大磁能积较大的永磁质料。另外,因为高功率密度机电单元体积的消耗很大,温升很高,在选择永磁体时要斟酌其耐温性
通常微型减速电机的作功部分作旋转运动，这种电动机称为旋转电动机 。方比，所以噪声都在高速级，舵机
随着电机极比的增大，定子齿宽减小，定子齿宽与电机各相槽数的关系曲线如图8所示。在电机运行过程中，由于转矩脉动和电磁径向力会引起电机的振动，定子齿窄会导致定子齿的机械强度太差。使定子齿断裂。此外，每相槽的每一个极的增加导致定子制造成本的大幅度增加，这会影响电机经济性，定子绕组的绕组是困难的
